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    案例名稱：康達國際環保有限公司

    污染問題：  絮凝劑投加量過大，絮團較小，且效果不好、單耗大、超標排放

    解決方案： 采用我長隆科技絮凝劑進行投加。

    處理后效果： 廢水處理絮凝劑投加量減30%,處理成本降低45%。

一、項目概況

 

      康達水務宿州污水廠設計總處理量16萬噸/天，工程分一期和二期工程，每期設計處理量為8萬噸/天，一期工程采用A/A/O工藝，二期采用厭氧/氧化溝工藝。宿州污水廠所服務的區域有較多的排污企業，進入污水廠的工業污水較多，進水總磷較高，能高達10mg/L，超出一般市政污水廠所能承受的5mg/L的限值，所以導致污水廠處理出水不能滿足國家排放標準，為嚴格執行國家排放標準（0.5mg/L），宿州污水廠采用末端化學除磷的方法，目前采用的藥劑是深圳長隆科技有限公司的固體除磷劑。

 
二、存在問題

 

      康達水務宿州污水廠現使用的除磷劑是深圳長隆科技有限公司的固體除磷劑。目前使用情況下存在以下問題：

 

     1、藥劑成本高，固體除磷劑的單位成本為1700元/噸；

 

     2、藥劑的除磷當量小，根據實驗測算，去除1ppm的總磷，需要固體除磷劑60ppm；噸水除磷的成本偏高；

 

     3、需要人工配制藥劑，工作強度大；

 

     鑒于使用固體除磷劑使用存在以上3個主要問題，深圳長隆科技有限公司分析康達水務宿州污水廠現狀，建議改用深圳長隆生產的液體除磷劑，可以有效的解決以上3個問題，從而為康達水務降低運行成本。為了驗證深圳長隆液體除磷劑比固體除磷劑的優勢，先通過對比試驗來驗證其除磷效率。

 

三、實驗驗證

  

    根據藥劑的有效成分，固體除磷劑的有效含量是液體除磷劑的有效含量的2倍，因此對比試驗為驗證液體除磷劑2倍于固體除磷劑加藥量的有效去除率是否高于1倍固體除磷劑加藥量的去除率！

 

1、小試數據

2、數據分析

 

    （1）、液體除磷劑加藥60ppm和固體除磷劑加藥30ppm的數據對比，液體除磷劑的去除率要高出10個百分點，液體除磷劑加量80ppm要比固體除磷劑加量40ppm去除率高出7個百分點以上，也就是說液體除磷劑的去除率要高于固體除磷的去除率7~10個百分點；液體除磷劑效果更佳！

 

    （2）、分析液體除磷劑的理想去處當量，根據表1編號8的數據，去除當量為80÷(2.22-0.41)=44ppm；根據我司除磷劑特點，加量越大，越造成酸性環境，除磷效率更高，因此去處當量＜44ppm（1ppm總磷）

 

    （3）、1~6號水樣檢測時，發現仍然有很多懸浮物，這與沉淀時間過短有關，這也是造成檢測出的數據過高的原因，相信通過污水廠線上砂濾系統后，除磷效率會更高。

 

    （4）、根據宿州污水廠反饋的數據，不加藥情況下出水總磷一般在2~3mg/L之間，低濃度時只有1mg/L左右；根據我司以往經驗，若在二沉池出水加藥再通過砂濾，2~3mg/L的濃度加藥量需要90ppm~100ppm左右，1mg/L濃度加藥量需要50ppm左右；若是加藥在好氧池末端，需要再加20ppm左右；根據現用固體除磷劑30噸/月算，液體除磷劑用量約55噸。

 

四、加藥系統現狀

 

    目前宿州污水廠一期和二期除磷劑加藥系統是獨立分開運行的，各自有各自的藥劑儲存間和配藥池（罐）、加藥泵、加藥管道。但是沒有大容量的液體藥劑儲罐，因此要改用液體除磷劑，需要增加足夠容量的儲罐，同時改造加藥管道。

 

五、儲藥罐設計方案

 

    為了能夠節省改造時間，經過計算，一期和二期需各自配備1個20立方的儲藥罐，建議采用市售加厚型20立方圓形PE桶，該桶的尺寸為：直徑D=2.73m，總高H=3.85m；同時需要配置藥劑提升泵，建議采用氟塑料耐腐蝕泵，配置上適當的管件，可以靈活拆卸和應對突發情況。

 
       儲藥設施管道方案圖（簡圖

       圖示從左到右為卸藥桶、氟塑料藥劑提升泵，儲藥罐，加藥泵，反應池，卸藥桶用于槽車來要接軟管倒入藥劑，然后打開提升泵將藥劑打入儲藥罐中。